標簽的制作一般分為兩步,第一步印刷標簽,第二步加工標簽。這同不干膠的加工存在很大的區別,不干膠是兩步合二為一的。標簽的加工方法稱為兩步法加工。今天筆者就給大家詳細介紹兩步法加工。
目前,絕大多數標簽印刷機都是針對聯機加工生產而設計的,即印刷、后道加工一次完成。標簽印刷機前端進料,后面出來的已經是標簽產品了。
但是,隨著標簽生產的工序越來越多,工藝越來越復雜,一次性聯機加工完成全部工藝幾乎不可能實現。個中的道理很簡單,首先是任何設備都有自己的局限性,一臺設備不可能具備所有的功能;其次,連續工序越多,停機浪費越大。反之,采用兩步法進行標簽加工,生產將靈活得多。當然,兩步法也存在著一些弊病,比如加工效率較低、速度較慢,但是對于中短版的業務來說,兩步法仍然是綜合效率最好的加工方法。
以目前化妝品包裝上常用的模內標簽為例,這種標簽的加工方程 復雜,通常需要經過印刷、燙金、上光、模切等工藝。對于小批量業務,模內標簽的生產一般采用:輪轉印刷機印刷-燙金機機械燙金-輪轉機上光-模切機模切,四道工序要在三臺設備上完成。這就是典型的兩步法加工。
現在,標簽生產企業引進的獨立加工設備越來越多,功能也吧局限于單一功能,經常是多功能組合,如復膜模切、燙金復膜模切、上光模切等,設備形式包括平壓平、圓壓圓等。標簽的印刷在印刷機上完成,其他工藝利用后道加工設備二次加工完成。
上述內容,就是對標簽兩步法加工的詳細介紹,希望筆者的文章,能幫到您。
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